Koja je točno tehnologija dovršetka tekućeg amonijaka?

Kada kupujete putem interneta, možete naići na izraz pod nazivom "Tehnonija tekućih amonijaka". Obično postoje i slični pojmovi kao što su "završetak tekućeg amonijaka", "tekući amonijak mircerizacija", "tekući amonijak pamuk" i "tekuća tehnologija amonijaka. Osjećate li se potpuno zbunjeno? U stvari, svi se ovi pojmovi odnose na istu stvar - dovršavanje tekućeg amonijaka. Pa, što je točno? A koje funkcije ima? Danas ću vam ga predstaviti.

Tehnologija dorade tekućeg amonijaka (tehnologija tekućeg amonijaka) vrhunski je postupak nakon završetka koji se koristi za poboljšanje performansi pamučnih tkanina. Jednostavno popularno znanstveno objašnjenje njegovog principa u jednoj rečenici je: korištenje tekućeg amonijaka (a ne amonijaka) u -34 stupanj kako bi se odmah prodiralo u unutrašnjost pamučnih vlakana, reorganizirao strukturu pamučnih vlakana i potpuno transformirati performanse pamučnih tkanina.

Jednostavno rečeno, to je poput davanja tkanine duboko molekularno lječilište od glave do pete i iznutra.

Ako ste i dalje zainteresirani da saznate više o temeljnim principima i srodnom znanju, nastavite čitati.

Da bismo jasno objasnili načelo završne obrade tekućeg amonijaka, prvo moramo uvesti karakteristike pamučnih vlakana.

Iako su obična pamučna vlakna udobna i prilagođena koži, s dobrom prozračnošću i higroskopijom, imaju problema poput sklonosti smanjenju, nabora, pilula i nedostatka sjaj. To je određeno strukturom samih pamučnih vlakana.

Kako bi se riješili\/poboljšali gore navedeni nedostaci pamučnih vlakana, nastali su uobičajena mercerizacija i tehnologije dovršetka tekućeg amonijaka.

Obična mercerizacija koristi vodu i kaustičnu sodu kako bi uzrokovalo da pamučna vlakna brzo apsorbiraju vodu i nabreknu kemijskom reakcijom. Zbog toga se presjek pamučnih vlakana mijenja iz oblika bubrega u ovalni oblik. Tijekom ovog procesa oticanja, prirodni zaviji na površini uzdužnog dijela pamučnih vlakana također su smanjeni, što ih čini glatkijim. Istodobno, mijenja molekularnu strukturu pamučnih vlakana, što rezultira većom stabilnošću

Stoga će pamučna tkanina tretirana mercerizacijom imati bolju otpornost na bora, stabilnost i sjaj. Površina tkanine ima luster nalik svile, odakle potječe naziv "mercerizacija". Međutim, obična kaustična mercerizacija soda ima problema poput nepotpunog tretmana, oštećenja površine vlakana, mogućih ostataka luže zbog nepotpunog pranja, kao i velike potrošnje energije i velikog zagađenja.

Za završnu obradu tekućeg amonijaka, tekući amonijak koristi se za zamjenu kaustične sode. Uglavnom dominiraju fizičke reakcije i ne mijenja površinu pamučnih vlakana. Provodi brzu i temeljitu završnu obradu. Budući da su molekularna masa i viskoznost tekućeg amonijaka niža od one vode i kaustične sode, ona može stići do jezgre pamučnih vlakana odmah poput "minijaturne injekcije", zbog čega se vlakna nabujaju iz jezgre, a presjek se mijenja iz oblika bubrega u približno okrugli oblik. Istodobno, prodire u svaki kut pamučnih vlakana, čineći da longitudinalna zavoja na površini nestaju. To čini efekt mercerizacije pamučne tkanine očitijim, a također povećava otpornost na bora i udobnost.

Pamučna tkanina tretirana tekućim amonijakom ne samo da poboljšava njegov izgled i osjećaj, već i povećava njegovu udobnost i prozračnost. Njegova je izdržljivost također ojačana. Čvršće je i lakše brinuti se od običnih pamučnih tkanina, što tkaninu čini više klasa i teksturirano. Ima bolji završni učinak od obične mercerizacije, a također je i ekološki prihvatljiviji. Još uvijek može održati dobar osjećaj ruke nakon ponovljenog pranja.

U stvari, završna obrada tekućeg amonijaka nije vrhunska tehnologija koja je upravo razvijena. Rođen je u Sjedinjenim Državama 1930 -ih. Prvo se koristio u čistom pamučnom traperu 1970 -ih, ali nije široko populariziran zbog ograničenja troškova i opreme. U 1980 -ima val sintetičkih vlakana učinio je ovu tehnologiju manje popularnim. Kina je opremu predstavila 1982. godine, ali nije je ni promovirala. Tek tehnologija je tek kraj 1990 -ih, povratkom prirodnih vlakana poput pamuka, povratila svoju vitalnost.

Pa zašto se tako dobra tehnologija završne tehnologije za tekuće amonijak široko koristila? Glavni razlog je taj što su tehnički prag i zahtjevi troškova završne obrade tekućeg amonijaka izuzetno visoki.

Samo od same riječi, možemo reći da je amonijak u plinovitom stanju na sobnoj temperaturi. Da bi se amonijak plin pretvorio u tekuće stanje i tretirao tkaninu, potrebni su sustavi za profesionalnu opremu i podržavajuće sigurno proizvodno okruženje. Trošak skupa opreme za doradu tekućeg amonijaka je najmanje 20 do 30 milijuna juana, a za skupe je čak blizu 100 milijuna juana. Stoga samo velika i moćna poduzeća za obradu tekstila imaju mogućnost kupovine i stavljanja u proizvodnju, kao što su Shengtai, Lutai i Esquel. Do sada je u Kini samo više od desetak tekućih amonijaka u Kini.

Stoga je troškovi završne obrade tekućeg amonijaka vrlo visoki i uistinu je to vrhunski postupak proizvodnje tekstila. Odabrali su ga mnogi vrhunski brendovi i proizvodi visokog stupnja. Upravo zbog problema s troškovima i proizvodnim kapacitetima, posljednjih godina, na tržištu su se pojavili mnogi proizvodi koji koriste običnu mercerizaciju kako bi oponašali završnu obradu tekućeg amonijaka. Neki beskrupulozni trgovci igraju se riječima ili čine lažne reklame kako bi prevarili potrošače.
 

Evo nekoliko savjeta za izbjegavanje zamki:
"Mercerizirana tekstura poput liječenja tekućem amonijakom" ≠ istinski tekući amonijak završetak
"Tretman mercerizacijom s tekućim osjećajem amonijaka" ≠ istinski tekući amonijak završetak
Pokušajte odabrati proizvode od redovnih marki\/proizvođača.
Sljedeći put kad naiđete na izraz "tehnologija završne obrade tekućeg amonijaka", moći ćete donijeti pravi izbor.